APET در مقابل PET، فیلم پلی استر متالیزه و فیلم انتشار PET توضیح داده شده است

APET چیست - و چه تفاوتی با PET استاندارد دارد

APET مخفف آمورف پلی اتیلن ترفتالات است. این یک شکل فیزیکی خاص از رزین PET است که در آن زنجیره‌های پلیمری به‌جای ساختارهای کریستالی فشرده که در سایر اشکال PET یافت می‌شوند، در حالتی عمدتاً نامنظم و غیر بلوری (آمورف) قرار گرفته‌اند. این تمایز در آرایش مولکولی چیزی است که به APET ویژگی های پردازشی و نوری تعیین کننده آن می دهد و به همین دلیل است که APET و PET نیمه کریستالی استاندارد، علیرغم اشتراک در شیمی پایه یکسان، بازارهای نهایی متفاوتی را ارائه می دهند.

PET (پلی اتیلن ترفتالات) به عنوان یک خانواده مواد بسته به نحوه پردازش پلیمر پس از پلیمریزاسیون، چندین فرم ساختاری را در بر می گیرد. هنگامی که مذاب PET به سرعت سرد می شود - خاموش می شود - زنجیره ها زمان ندارند تا در ساختارهای کریستالی تراز شوند و در حالت نامنظم منجمد می شوند. این APET است. هنگامی که PET به آرامی خنک می شود یا در معرض تبلور حالت جامد قرار می گیرد، یک ساختار نیمه کریستالی تشکیل می شود که CPET (PET کریستالی) یا PET استاندارد بطری را تولید می کند. نوع سوم، GPET (PET اصلاح‌شده با گلیکول، که PETG نیز نامیده می‌شود)، یک مونومر را برای سرکوب دائمی کریستالیزاسیون حتی در شرایط خنک‌سازی آهسته معرفی می‌کند.

ویژگی های کلیدی APET

• وضوح نوری استثنایی - ساختار آمورف نور بسیار کمی را پراکنده می کند و به ورق APET شفافیت شیشه مانند با مقادیر مه معمولاً کمتر از 2٪ در گیج های استاندارد می دهد. این دلیل اصلی تسلط آن بر ترموفرمینگ بسته بندی مواد غذایی است که در آن دید محصول تصمیمات خرید را هدایت می کند.
• شکل پذیری حرارتی خوب - APET به طور قابل پیش بینی در یک پنجره پردازش تقریباً 80 تا 130 درجه سانتیگراد نرم می شود و فرم دهی عمیق را در سینی ها، پوسته های تاشو و تاول ها با توزیع ضخامت دیواره امکان پذیر می کند.
• سفتی در دمای محیط - علیرغم آمورف بودن، APET دمای انتقال شیشه ای (Tg) تقریباً 75-80 درجه سانتیگراد دارد، به این معنی که در دمای اتاق و در یخچال سفت و از نظر ابعادی پایدار می ماند.
• تایید تماس با غذا - APET با FDA 21 CFR و مقررات اتحادیه اروپا 10/2011 برای تماس مستقیم با مواد غذایی در طیف گسترده ای از انواع مواد غذایی و دما مطابقت دارد.
• قابلیت بازیافت - APET با جریان بازیافت PET (رزین شماره 1) سازگار است، که یک معیار مهم برای مشخصات بسته‌بندی خرده‌فروشی در اروپا و آمریکای شمالی است.

محدودیت اصلی APET آن است مقاومت حرارتی محدود . از آنجایی که APET بی شکل است، در نزدیکی Tg خود شروع به نرم شدن می کند - و آن را برای سینی های غذای آماده در فر یا برنامه های پر کردن داغ نامناسب می کند. برای این موارد، CPET (که می تواند تا دمای 220 درجه سانتیگراد را تحمل کند) جایگزین مناسبی است.

APET در مقابل PET: مقایسه ای عملی در بین برنامه ها

مقایسه بین APET و سایر اشکال PET در زمینه کاربردهای خاص بسیار معنادار است. جدول زیر تمایزات کلیدی بین APET، CPET و PET نیمه کریستالی درجه بطری را خلاصه می کند که خریداران و طراحان محصول اغلب نیاز به ارزیابی دارند.

در خرید بسته بندی سفت و سخت، ورق APET انتخاب پیش‌فرض برای سینی‌های غذای سرد و محیطی، پوسته‌های تاشوی نانوایی، ظروف تولیدی و پشتی تاول‌های دارویی است. که در آن شفافیت و شکل‌پذیری حرارتی بیشتر از نیازهای مقاومت حرارتی است. CPET منحصراً زمانی مشخص می شود که همان سینی باید از فریزر به فر معمولی برود - یک بخش باریک تر اما با ارزش در خرده فروشی غذای آماده. در جایی که خریداران با "برگ PET" در لیست های تامین کننده بدون صلاحیت بیشتر مواجه می شوند، معمولا در عمل APET است، اگرچه همیشه باید با یک برگه داده تایید شود.

فیلم پلی استر متالیزه: ساختار، ساخت و کاربردها

فیلم پلی استر متالیزه - که معمولاً بر روی بسترهای فیلم PET جهت دار دو محوره (BOPET) تولید می شود - با قرار دادن یک لایه بسیار نازک از فلز آلومینیوم بر روی سطح فیلم در شرایط خلاء بالا تولید می شود. این فرآیند را متالیزاسیون خلاء یا رسوب فیزیکی بخار (PVD) می نامند. لایه آلومینیوم معمولاً 20 تا 100 نانومتر ضخامت دارد - تقریباً 500 برابر نازک‌تر از موی انسان - اما این رسوب برای تبدیل یک فیلم شفاف به یک ماده بسیار بازتابنده و دارای مانع کافی است.

فرآیند متالیزاسیون خلاء

فیلم BOPET باز می شود و از یک محفظه خلاء که در فشارهای 10-4 تا 10-5 mbar نگهداری می شود عبور داده می شود. سیم یا گلوله های آلومینیومی به قایق های سرامیکی گرم شده الکتریکی یا تفنگ پرتو الکترونی وارد می شوند و در آنجا تبخیر می شوند. بخار آلومینیوم در یک لایه پیوسته و یکنواخت بر روی سطح فیلم متحرک متراکم می شود. سرعت رسوب، خلاء محفظه و نرخ تبخیر آلومینیوم همگی برای دستیابی به چگالی نوری هدف (OD) کنترل می‌شوند - معمولاً OD 2.0-3.5 برای متالیزاسیون بسته‌بندی استاندارد، که در آن مقادیر بالاتر OD مربوط به بازتاب و عملکرد مانع بیشتر است.

پس از متالیزاسیون، فیلم معمولاً تحت درمان تاج و زخم قرار می گیرد. یک لاک محافظ نازک یا پوشش پرایمر اغلب روی لایه فلزی اعمال می شود تا از اکسید شدن و بهبود چسبندگی جوهر برای فرآیندهای بعدی چاپ جلوگیری کند.

خواص و عملکرد

• عملکرد مانع - BOPET متالیزه به نرخ انتقال اکسیژن (OTR) 1-5 سانتی متر مکعب بر متر مربع در روز و نرخ انتقال بخار آب (WVTR) 0.2-1.0 گرم در متر مربع در روز در شرایط استاندارد دست می یابد. این مقادیر به طور قابل توجهی بهتر از فیلم PET بدون پوشش هستند، اگرچه نسبت به لایه های فویل پایین تر هستند. برای میان وعده های خشک، قهوه و شیرینی ها، این سطح مانع معمولاً کافی است.
• انعکاس - PET فلزی آلومینیومی استاندارد 85 تا 95 درصد نور فرودی را منعکس می‌کند و زیبایی‌شناسی فلزی براق را که در بسته‌بندی‌های انعطاف‌پذیر ممتاز، بسته‌بندی هدیه و لمینت‌های تزئینی استفاده می‌شود، امکان‌پذیر می‌سازد.
• مزیت وزن و هزینه نسبت به فویل - با ضخامت 12 تا 23 میکرومتر، BOPET متالیز شده به طور قابل توجهی سبک تر از ورقه های فویل آلومینیومی است و هزینه آن به طور قابل توجهی کمتر در هر متر مربع است، در حالی که زیبایی شناسی قابل مقایسه و مانع مناسب برای بسیاری از کاربردها را فراهم می کند.
• عایق حرارتی - فیلم پلی استر متالیزه گرمای تابشی را منعکس می کند و آن را به یک ماده اصلی در پتوهای اضطراری، پوشش های عایق ساختمان و بسته بندی های حرارتی برای مواد دارویی و مواد فاسد شدنی تبدیل می کند.

برنامه های کاربردی رایج

• بسته بندی مواد غذایی انعطاف پذیر - کیسه‌های میان وعده، کیسه‌های قهوه، لفاف‌های شیرینی‌پزی، و فیلم‌های درپوش که در آن‌ها هم مانع و هم در قفسه‌بندی مورد نیاز است.
• فیلم های هولوگرافیک و تزئینی - BOPET متالیزه بستری برای فیلم های هولوگرافی برجسته است که در برچسب های امنیتی، بسته بندی هدیه و برنامه های ضد جعل استفاده می شود.
• فیلم های دی الکتریک خازن - BOPET فلزی بسیار نازک (3 تا 6 میکرومتر) با ضخامت رسوب آلومینیومی دقیق کنترل شده به عنوان دی الکتریک فعال در خازن های فیلم برای الکترونیک قدرت عمل می کند.
• محصولات حرارتی و عایق - عایق چند لایه (MLI) در هوا فضا، موانع تابشی در ساخت و ساز ساختمان، و آسترهای بسته بندی با زنجیره سرد، همگی به بازتاب حرارت تابشی فیلم پلی استر متالیزه متکی هستند.
• حامل فویل مهر زنی داغ - فیلم PET متالیزه به عنوان شبکه حامل برای انتقال فویل داغ مهر زنی عمل می کند و لایه فلزی تزئینی را بر روی کاغذ، تخته یا پلاستیک تحت حرارت و فشار آزاد می کند.

فیلم انتشار PET : عملکرد، ساخت و ساز و مصارف صنعتی

فیلم رهاسازی PET یک فیلم پلی استری است - معمولاً BOPET - که روی یک یا هر دو سطح با یک ماده آزاد کننده، معمولاً یک ترکیب مبتنی بر سیلیکون، پوشانده شده است تا سطحی کم‌انرژی ایجاد کند که چسب‌ها، رزین‌ها و پوشش‌ها را می‌توان به طور تمیز و بدون باقی ماندن بقایایی جدا کرد. فیلم رهاسازی از یک لایه چسب یا بستر در حین نگهداری، جابجایی و تبدیل محافظت می کند، سپس بلافاصله قبل از اعمال نهایی حذف می شود.

طبقه بندی نیروی ساخت و رهاسازی

فیلم‌های رهاسازی PET عمدتاً با نیروی رهاسازی آن‌ها مشخص می‌شوند - قدرت لایه‌برداری لازم برای جدا کردن فیلم از چسب یا رزینی که محافظت می‌کند. نیروی رهاسازی بر حسب cN/25 میلی متر (سنتی نیوتن در عرض 25 میلی متر) اندازه گیری می شود و به دسته های عملکردی طبقه بندی می شود:

• بسیار سبک / آزادسازی آسان (2-5 cN/25mm) - در جاهایی استفاده می شود که فیلم رهاسازی باید با حداقل نیرو کنده شود، مانند آسترهای محافظ برای برچسب های حساس به فشار، فیلم های گرافیکی و غشاهای چسب نازک.
• انتشار سبک تا متوسط (5-30 cN/25mm) - رایج ترین محدوده برای آسترهای نواری صنعتی، فیلم های انتقال چسب و حامل های پیش آغشته کامپوزیت.
• آزادسازی محکم (30-150 cN/25mm) - در مواردی استفاده می شود که فیلم رهاسازی باید به طور ایمن در طول پردازش تهاجمی - لمینیت گرم، برش قالب، یا پرس فشار بالا - به طور ایمن به هم چسبیده باقی بماند و فقط تحت نیروی عمدی در پایان فرآیند آزاد می شود.

پوشش رهاسازی سیلیکون با روش‌های روکش گراور، گراور معکوس یا پوشش شکافی اعمال می‌شود، با انرژی حرارتی یا UV پخته می‌شود و باید به ضخامت یکنواخت در سراسر عرض کامل شبکه دست یابد - تغییر وزن پوشش بالای 5% ناسازگاری قابل اندازه‌گیری در نیروی رهاسازی ایجاد می‌کند که باعث لایه‌برداری یا شکست‌های انتقال چسب در عملیات تبدیل پایین‌دست می‌شود.

چرا PET بر کاغذ یا بسترهای آزاد کننده پلی اتیلن ترجیح داده می شود؟

در حالی که لاینرهای کاغذی با روکش سیلیکونی و فیلم‌های رهاسازی با روکش پلی اتیلن در کاربردهای برچسب و نوار با حجم بالا استفاده می‌شوند، فیلم‌های رهاسازی PET مزایای عملکردی خاصی را ارائه می‌کنند که هزینه بالاتر آنها را در کاربردهای سخت توجیه می‌کند:

• ثبات ابعادی - BOPET دو محوره است و انبساط حرارتی بسیار کم، جذب رطوبت و ازدیاد طول تحت کشش را نشان می دهد. این در خطوط پوشش دقیق و لمینیت بسیار مهم است که در آن دقت ثبت باید در سراسر تارهای پهن با سرعت بالا حفظ شود.
• صافی سطح - BOPET کلندری شده مقادیر Ra (متوسط زبری) 20 تا 100 نانومتر را به دست می‌آورد و این صافی را به لایه‌های چسب ریخته‌گری یا رزین منتقل می‌کند و سطح چسب براق و بدون نقص تولید می‌کند.
• مقاومت در برابر حرارت - فیلم‌های رهاسازی PET دمای پردازش تا 150 تا 180 درجه سانتی‌گراد را تحمل می‌کنند و امکان استفاده از آن‌ها را به‌عنوان حامل فرآیند در لایه‌بندی کامپوزیت، ساخت پیش‌آغاز و عملیات پوشش‌دهی چسب ذوب داغ که در آن لایه‌های کاغذی تخریب می‌شوند را ممکن می‌سازد.
• بی اثری شیمیایی - PET با سیستم‌های پوشش مبتنی بر حلال واکنش نشان نمی‌دهد و مواد قابل استخراجی را که می‌توانند فرمولاسیون چسب‌های قابل درمان با اشعه ماوراء بنفش، اپوکسی یا اکریلیک را آلوده کنند، ارائه نمی‌کند.

بخش های کلیدی برنامه

• تولید نوار و لیبل چسب حساس به فشار (PSA). - فیلم رهاسازی PET به‌عنوان بستر ریخته‌گری استفاده می‌شود که PSA روی آن پوشانده و خشک می‌شود و سپس به مواد صورت منتقل می‌شود. فیلم منتشر شده از بین می رود و یا بازیافت می شود یا دوباره استفاده می شود.
• ساخت کامپوزیت و پیش آماده سازی - فیبر کربن، الیاف شیشه و ورق های پیش آغشته به آرامید با فیلم رهاسازی PET در حین چیدمان مخلوط می شوند تا از اتصال ناخواسته بین لایه ها قبل از پخت اتوکلاو جلوگیری شود.
• الکترونیک و لمینیت فیلم نوری - آسترهای محافظ روی فیلم‌های چسب نوری (OCA)، ورق‌های پلاریزه‌کننده و چسب‌های پانل لمسی، فیلم‌های رهاسازی PET هستند که تا زمان مونتاژ نهایی از سطوح در برابر آلودگی و خراشیدگی در زنجیره تامین محافظت می‌کنند.
• محصولات پزشکی و بهداشتی - پانسمان‌های زخم، چسب‌های انتقال دارو از طریق پوست و پرده‌های جراحی از آسترهای آزادکننده PET برای محافظت از لایه چسب تا زمان استفاده استفاده می‌کنند، جایی که لایه برداری آسان و مداوم یک الزام ایمنی بیمار است.
• هنرهای گرافیکی و چاپ دیجیتال — فیلم‌های وینیل خودچسب و رسانه‌های چاپ دیجیتال از آسترهای رهاسازی PET استفاده می‌کنند تا در حین نصب تابلوها و بسته‌بندی خودرو، شکل‌های دای‌کات را پوست کنده و به‌طور تمیز روی زیرلایه‌ها اعمال کنند.

هنگام مشخص کردن فیلم رهاسازی PET برای یک برنامه جدید، خریداران باید ضخامت لایه پایه (معمولاً 25، 36، 50، 75، یا 100 میکرومتر)، محدوده نیروی آزادسازی مورد نیاز، آزادسازی یک طرفه یا دو طرفه، زبری سطح در صورتی که کیفیت پرداخت چسب بسیار مهم است، و اینکه آیا عملیات آنتی استاتیک برای کاربردهای الکترونیکی مورد نیاز است را تعیین کنند. عدم تطابق بین مشخصات نیروی رهاسازی و سطح چسبندگی چسب، علت اصلی خرابی لایه لایه شدن لاینر در عملیات توزیع خودکار برچسب و تبدیل نوار است.