علم سطح: افزایش چسبندگی و یکنواختی روی مواد فیلم PET برای موفقیت پوشش

** مواد فیلم PET ** (پلی اتیلن ترفتالات) به دلیل استحکام مکانیکی، شفافیت و پایداری حرارتی بسیار ارزشمند است. با این حال، سطح غیرقطبی و شیمیایی خنثی آن معمولاً دارای انرژی سطح پایینی است که منجر به خیس شدن ضعیف و چسبندگی ضعیف جوهرها، چسب‌ها و پوشش‌های کاربردی (مانند پوشش‌های ضد الکتریسیته ساکن یا سخت) می‌شود. برای ادغام موفقیت آمیز **مواد فیلم PET** در برنامه هایی مانند سوئیچ های غشایی، مدارهای انعطاف پذیر و مواد بازتابنده، تکنیک های تخصصی اصلاح سطح برای افزایش انرژی سطح و اطمینان از یکپارچگی پیوند طولانی مدت ضروری است. این با روش های کمی سازی دقیق شروع می شود، مانند کمی سازی انرژی سطحی فیلم PET در داین ها .

بالا بردن میله: کمی سازی انرژی سطحی فیلم PET در داین ها

اندازه گیری انرژی سطحی پایه و اساس کنترل کیفیت تصفیه سطح است که امکان ارزیابی عینی موفقیت درمان را فراهم می کند.

اندازه گیری زاویه تماس: روش کمی سازی اولیه

• **اصل:** انرژی سطح با زاویه تماس تشکیل شده توسط مایع آزمایشی (مثلاً آب مقطر، دیودومتان) بر روی سطح فیلم نسبت معکوس دارد. زاویه تماس کمتر نشان دهنده انرژی سطح بالاتر و ترشوندگی بهتر است.
• **واحد:** انرژی سطح بر حسب داین بر سانتی متر (داینز/سانتی متر) اندازه گیری می شود. این معیار کلیدی برای کمی سازی انرژی سطحی فیلم PET در داین ها و پیش بینی عملکرد پوشش

سطوح انرژی سطحی هدف برای چسبندگی صنعتی

یک **مواد فیلم PET** درمان نشده معمولاً انرژی سطحی زیر 40 dynes/cm را نشان می‌دهد که برای اکثر پوشش‌های صنعتی کافی نیست. پس از درمان، برای دستیابی به چسبندگی قابل اعتماد، انرژی سطح هدف باید به میزان قابل توجهی افزایش یابد.

جدول انرژی سطح فیلم PET درمان نشده در مقابل درمان شده

فعال سازی سطح خشک: بهینه سازی درمان کرونا برای فیلم PET

روش‌های فعال‌سازی سطح خشک از تخلیه الکتریکی یا پلاسما برای اصلاح ساختار شیمیایی فیلم استفاده می‌کنند.

مکانیسم و محدودیت های درمان کرونا

• ** مکانیسم: ** درمان کرونا سطح **مواد فیلم PET** را با تخلیه الکتریکی با ولتاژ بالا و فرکانس بالا بمباران می کند و گونه های واکنشی (رادیکال) ایجاد می کند که سطح را اکسید می کند و گروه های قطبی (مانند C=O و C-OH) را در خود جای می دهد. این رایج ترین فرآیند برای بهینه سازی درمان کرونا برای فیلم PET .
• **محدودیت ها:** اثر درمان کرونا گذرا است. انرژی سطح بالا می تواند در طول زمان (در عرض چند ساعت یا روز)، به ویژه در شرایط ذخیره سازی با رطوبت بالا، تحلیل رود.

فعال سازی سطح پلاسما فیلم پلی استر : دقت و ماندگاری

برخلاف کرونا، فعال سازی سطح پلاسما فیلم پلی استر از یک محیط خلاء کنترل شده و گازهای فرآیندی خاص (به عنوان مثال، اکسیژن، آرگون) استفاده می کند. درمان پلاسما اصلاح یکنواخت‌تر، عمیق‌تر و طولانی‌تر سطح فیلم را فراهم می‌کند و انرژی سطح بالاتری را به دست می‌آورد که بسیار کندتر از درمان استاندارد کرونا تجزیه می‌شود.

تقویت شیمیایی مرطوب: اثربخشی پوشش پرایمر بر چسبندگی PET

برای کاربردهایی که به حداکثر چسبندگی و دوام نیاز دارند، پرایمینگ شیمیایی اغلب راه حل است.

عملکرد پوشش های پرایمر (پیوند شیمیایی در مقابل مکانیکی)

• **نقش پرایمر:** پوشش های پرایمر به عنوان یک پل مولکولی عمل می کنند. آنها از نظر شیمیایی به سطح فیلم متصل می شوند و یک سطح عملکردی (به عنوان مثال، پلی اورتان، اکریلیک) ارائه می دهند که به شدت پذیرای پوشش بالایی خاص است. این به حداکثر می رساند اثربخشی پوشش پرایمر بر چسبندگی PET .

بهینه سازی شیمی پرایمر برای پوشش های خاص

موفقیت پرایمر به تطبیق مواد شیمیایی آن با پوشش نهایی بستگی دارد. به عنوان مثال، پرایمرهای اکریلیک اغلب قبل از پوشش‌های سخت قابل درمان با اشعه ماوراء بنفش استفاده می‌شوند، در حالی که پرایمرهای مبتنی بر پلی‌استر ممکن است برای افزایش چسبندگی به برخی از چسب‌های حساس به فشار استفاده شوند که منجر به یکپارچگی محصول نهایی برتر می‌شود.

تمرکز برنامه: افزایش چسبندگی جوهر بر روی مواد فیلم PET و یکنواختی پوشش

دستیابی به کیفیت ثابت در رول های فیلم عریض برای تولید B2B بسیار مهم است.

ضرورت یکنواختی درمان برای پردازش وب گسترده

• **یکنواختی:** در پردازش شبکه گسترده (به عنوان مثال، فیلم 1000 میلی متری)، هر گونه تغییر در سطح درمان کرونا یا پلاسما (به نام "لکه ای") منجر به چسبندگی ناسازگار می شود که برای فرآیندهایی مانند چاپ سیلک و لمینیت فاجعه بار است. کنترل دقیق فرآیند ضروری است افزایش چسبندگی جوهر بر روی مواد فیلم PET یکنواخت

اعتبار سنجی چسبندگی طولانی مدت (تست لایه برداری و هچ متقاطع)

تایید نهایی اصلاح سطح از طریق آزمایش مخرب انجام می شود: تست استحکام لایه برداری (ASTM D903) نیروی چسبندگی را کمیت می کند، در حالی که تست Cross-Hatch (ASTM D3359) مقاومت پوشش را در برابر جدا شدن از سطح فیلم ارزیابی می کند و اعتبار حیاتی کل فرآیند اصلاح سطح را ارائه می دهد.

Anhui Hengbo New Material Co., Ltd.: تمرکز بر راه حل های فیلم PET

شرکت Anhui Hengbo New Material Co., Ltd. که در سال 2017 تأسیس شد، یک تولید کننده عمده متخصص در **مواد فیلم PET**، فیلم انتشار PET و فیلم محافظ است. محصولات ما برای صنایع مختلف از الکترونیک و مدارهای منعطف گرفته تا چاپ و برش پایه هستند. ما به استانداردهای کیفیت سختگیرانه پایبند هستیم که گواهی ISO9001 ما را نشان می دهد. هدف ما ارائه راه‌حل‌های سفارشی، به‌ویژه در اصلاح سطح است، تا اطمینان حاصل شود که پایه **مواد فیلم PET** برای پوشش‌های کاربردی خاص کاملاً آماده شده است. ما از تخصص خود استفاده می‌کنیم تا اطمینان حاصل کنیم که فیلم‌های ما به انرژی سطح مطلوب مورد نیاز دست پیدا می‌کنند افزایش چسبندگی جوهر بر روی مواد فیلم PET در چاپ یا به حداکثر رساندن اثربخشی پوشش پرایمر بر چسبندگی PET برای لمینیت ما متعهد به پاسخ به پرسش بیمار و ارائه نقل قول های حرفه ای و معقول بر اساس اصل خدمات مشتری هستیم.

سوالات متداول (سؤالات متداول)

1. چرا انرژی سطحی خام است مواد فیلم PET معمولا برای پوشش خیلی کم است؟

PET خام یک پلیمر غیر قطبی با سطح ذاتا صاف و از نظر شیمیایی خنثی است، به این معنی که انرژی سطحی پایینی دارد (معمولاً کمتر از 40 dynes/cm). انرژی کم سطح باعث می شود که مایعات، مانند جوهرها یا چسب ها، به جای خیس شدن و چسبندگی یکنواخت، به صورت مهره ای برآمده شوند.

2. کیفیت عملیات سطحی در درجه اول چگونه تعیین می شود؟

کیفیت در درجه اول با اندازه گیری انرژی سطح فیلم بر حسب Dynes/cm، معمولاً از طریق روش زاویه تماس تعیین می شود. زاویه تماس کمتر با مایع آزمایشی انرژی سطح بالاتر را تأیید می کند.

3. مزیت کلیدی چیست فعال سازی سطح پلاسما فیلم پلی استر بیش از **بهینه سازی درمان کرونا برای فیلم PET**؟

درمان پلاسما در مقایسه با درمان کرونا، افزایش پایدارتر و دائمی انرژی سطحی را ارائه می دهد. اثر پلاسما بسیار کندتر تحلیل می‌رود، که برای فیلم‌هایی که قبل از پردازش ثانویه به زمان نگهداری طولانی‌تری نیاز دارند، ضروری است.

4. حداقل انرژی سطحی مورد نیاز برای چیست؟ افزایش چسبندگی جوهر بر روی مواد فیلم PET در چاپ صنعتی؟

برای چسبندگی مطمئن جوهر، انرژی سطح باید به طور کلی به حداقل 50 Dynes/cm افزایش یابد، اگرچه کاربردهای حیاتی اغلب به 56 Dynes/cm یا بالاتر نیاز دارند تا از اتصال طولانی مدت و جلوگیری از ساییده شدن جوهر اطمینان حاصل شود.

5. عملکرد فنی پوشش پرایمر در رابطه با چیست مواد فیلم PET ?

پرایمر به عنوان یک پل شیمیایی عمل می کند و از یک طرف به سطح PET فعال شده شیمیایی می چسبد و از طرف دیگر یک گروه عملکردی بسیار پذیرا (مثلاً هیدروکسیل یا آمین) ایجاد می کند، که به طور خاص برای چسبندگی قوی به پوشش نهایی یا لایه چسب طراحی شده است.