فیلم انتشار PET چیست

فیلم انتشار PET یک فیلم پلاستیکی پلی استر (PET) پوشیده شده با یک عامل رها کننده - معمولاً سیلیکون - است که به آن اجازه می دهد تا به طور موقت و به آرامی به سطح چسب یا رزین بچسبد، سپس به طور تمیز بدون باقی ماندن بقایایی یا آسیب رساندن به مواد زیر پوست کنده شود. در طول تولید به عنوان یک مانع موقت و نچسب عمل می کند محافظت از یک لایه چسب، سطح قالب گیری شده یا مواد پوشش داده شده تا جایی که آن سطح نیاز به قرار گرفتن در معرض یا چسباندن به چیز دیگری داشته باشد.

PET به طور خاص به دلیل پایداری ابعادی، مقاومت در برابر حرارت و استحکام مکانیکی آن به عنوان فیلم پایه انتخاب می‌شود، که همه اینها به فیلم رهاسازی اجازه می‌دهد تا در برابر فرآیندهای تولید - پخت حرارتی، پرس، لمینیت - قبل از جدا شدن و دور ریختن یا در برخی فرآیندها استفاده مجدد در معرض آن قرار گیرد.

ویژگی های فیلم انتشار PET

فیلم رهاسازی PET با پوشش سیلیکونی

پوشش سیلیکونی رایج ترین عامل رهاسازی است که بر روی فیلم PET اعمال می شود، به این دلیل انتخاب شده است که سیلیکون نیروی آزادسازی ثابت و قابل کنترلی را فراهم می کند در حالی که از نظر شیمیایی در طیف وسیعی از چسب ها، رزین ها و دمای فرآیند پایدار می ماند. وزن پوشش و سطح پخت مستقیماً نیروی رهاسازی را تعیین می کند - یک پوشش سیلیکونی سبک تر و با اتصالات عرضی کمتر، آزادسازی آسان تر و با نیروی کمتری را ایجاد می کند، در حالی که یک پوشش سنگین تر یا کاملاً پخته تر، چسبندگی محکم تر و نیروی آزادسازی بیشتری ایجاد می کند، و به سازندگان این امکان را می دهد که دقیقاً مشخصه رهاسازی مورد نیاز یک فرآیند خاص را مشخص کنند.

برنامه های کاربردی فیلم PET Release

• محافظت از نوارها و برچسب های چسب حساس به فشار (PSA) قبل از استفاده
• ساخت مواد کامپوزیت و پیش آغشته سازی، محافظت از سطوح رزین در حین چیدمان و پخت
• فرآیندهای تولید مدار چاپی و مدارهای انعطاف پذیر
• فرآیندهای برش و تبدیل، محافظت از استوک پوشش داده شده با چسب در طول برش
• قالب گیری سیلیکونی و لاستیکی، سطح تمیز و نچسبی را در طول پخت ایجاد می کند
• هنرهای گرافیکی و چاپ روی صفحه، محافظت از سطوح چاپ شده یا پوشش داده شده در طول تولید

لاینر رهاسازی PET برای محصولات چسب

در ساخت نوار چسب و برچسب، آستر آزاد کننده PET در برابر لایه چسب حساس به فشار قرار می گیرد و از آن در برابر آلودگی و چسبندگی زودرس در طول ذخیره سازی، حمل و نقل و جابجایی محافظت می کند - تا زمانی که کاربر نهایی آن را جدا کند تا چسب برای استفاده در معرض دید قرار گیرد. نیروی آزادسازی ثابت و قابل پیش بینی در این کاربرد بسیار مهم است از آنجایی که آستری که خیلی راحت آزاد می‌شود می‌تواند در حین جابجایی یا تبدیل زودرس جدا شود، در حالی که آستری که خیلی محکم آزاد می‌شود می‌تواند استفاده صحیح را برای محصول نهایی دشوار یا خسته‌کننده کند.

پوشش رهاسازی فیلم PET: نحوه اعمال آن

پوشش آزاد معمولاً روی فیلم PET با استفاده از یک فرآیند پوشش دقیق اعمال می شود - روکش گراور، رول یا پوشش شکافی روش های رایجی هستند - که یک لایه سیلیکونی نازک و یکنواخت را در سراسر سطح فیلم رسوب می دهد و به دنبال آن یک مرحله پخت (معمولاً حرارتی) که سیلیکون را به یک سطح آزاد کننده پایدار و بادوام متصل می کند. یکنواختی پوشش مستقیماً بر قوام نیروی رهاسازی تأثیر می گذارد در عرض و طول فیلم، به همین دلیل است که سازندگان وزن پوشش را در طول تولید به‌جای تلقی آن به‌عنوان پارامتر تنظیم و فراموش کردن، به دقت بررسی می‌کنند.

انتشار فیلم برای Die Cutting

در عملیات برش قالب، از فیلم رهاسازی برای محافظت از مواد پوشش داده شده با چسب در طول فرآیند برش استفاده می‌شود، و به قطعات آماده شده قالب (برچسب‌ها، واشرها، قطعات نوار) اجازه می‌دهد بدون اینکه لایه چسب زودتر از موعد به سطوح دیگر یا خودش بچسبد، جابجا شوند، روی هم چیده شوند و ارسال شوند. نیروی رهاسازی باید به دقت با خود فرآیند قالب گیری تطبیق داده شود از آنجایی که فیلم همچنین باید در حین برش بدون جابجایی، مواد را صاف و پایدار نگه دارد، در حالی که پس از آن بدون کشیدن چسب از قسمت های برش خورده، همچنان تمیز آزاد شود.

فیلم انتشار PET برای مدارهای الکترونیکی و انعطاف پذیر

تولید لوازم الکترونیکی، به ویژه تولید مدار چاپی انعطاف‌پذیر (FPC)، در طی مراحل لمینیت به فیلم رهاسازی PET متکی است که در آن لایه‌های چسب، لایه‌های پوششی یا مواد رزین باید بر روی بستر مدار فشرده و بدون اتصال دائمی به ابزار پردازش یا لایه‌های محافظ فشرده شوند. پاکیزگی و تولید ذرات کم اهمیت قابل توجهی در این برنامه دارد از آنجایی که هر گونه آلودگی که از فیلم رهاسازی به سطح مدار در طول لایه‌کاری منتقل می‌شود، می‌تواند نقص‌هایی را در مدار انعطاف‌پذیر تمام‌شده ایجاد کند - نگرانی‌ای که فیلم رهاسازی درجه الکترونیک را به سمت کنترل‌های سخت‌تر ساخت نسبت به برنامه‌های کاربردی فیلم رهاسازی عمومی سوق می‌دهد.

انتخاب ضخامت فیلم رهاسازی PET

ضخامت فیلم بر روی خواص مکانیکی و عملکرد فرآیند تأثیر می گذارد لایه های نازک تر (معمولاً 25-50 میکرون) سازگاری بهتری را ارائه می دهند برای فرآیندهای شامل سطوح منحنی یا نامنظم، در حالی که فیلم‌های ضخیم‌تر (75-125 میکرون و بالاتر) پایداری ابعادی و مقاومت در برابر پارگی بیشتری را برای فرآیندهایی که شامل استرس مکانیکی بالاتر یا جابجایی مکرر هستند، ارائه می‌کنند.

• لایه های نازک (25-50 میکرون): لایه لایه مدار انعطاف پذیر، کاربردهایی که نیاز به سازگاری در اطراف منحنی ها یا خطوط دارند.
• فیلم های میان رده (50-75 میکرون): کاربردهای کلی چسب و لاینر لیبل
• لایه های ضخیم تر (75-125 میکرون): پردازش کامپوزیت/پیش آغشته، کاربردهایی با جابجایی مکرر یا تنش مکانیکی بالاتر

فیلم انتشار در مقابل فیلم محافظ