کاغذ گلاسین در مقابل لاینرهای کرافت: چرا چاپگرهای لیبل با حجم بالا تغییر می‌کنند

یک خط برچسب حساس به فشار که با سرعت 150 متر در دقیقه کار می کند، کمتر از نیم ثانیه به لاینر آزاد می دهد تا به طور تمیز جدا شود، کولیس خود را تحت فشار دایکاتور چرخشی نگه دارد، و بدون اینکه صفحه برچسب پاره شود، به صورت ماتریکس جدا شود. لاینرهای استاندارد کرافت اغلب به اندازه‌ای در این آزمایش شکست می‌خورند که مبدل‌هایی که به حساب‌های برچسب خودرو، دارویی و صنعتی خدمات می‌دهند بی‌صدا کارهای پر حجم خود را به گلاسین منتقل می‌کنند. دلایل قابل اندازه گیری هستند: پایداری نیروی آزادسازی، رفتار ابعادی تحت گرما و رطوبت، و نرخ ضایعات در هر 100000 برچسب. به همین دلیل است که تولید کنندگان لیبل با حجم بالا ترجیح می دهند کاغذ رهاسازی گلاسین روی آسترهای کاغذ کرافت استاندارد در خطوط تبدیل فشاری و خودکار.

چه چیزی کاغذ رهایش گلاسه را از آستر کرافت استاندارد در سطح فیبر جدا می کند؟

کاغذ رهایش گلاسین یک ورق خمیری سوپرکلندری است که ماتریس فیبر آن به چگالی نزدیک به لایه فشرده می شود. یک لاینر استاندارد کرافت ساختار فیبری باز و متخلخل را با زبری سطح قابل مشاهده نگه می دارد. این یک تفاوت ساختاری باعث ایجاد شکاف عملکرد بین این دو ماده می شود.

آسترهای کرافت بر روی ماشین های کاغذ معمولی ساخته می شوند و معمولاً فقط با ماشین لعاب می شوند. سطح شامل بسته‌های الیافی، ریز دره‌ها و سوراخ‌هایی است که پوشش سیلیکونی فوراً آن‌ها را نشان می‌دهد: امولسیون در دره‌ها جمع می‌شود و در تاج‌های الیاف مرطوب می‌شود و پوششی باقی می‌گذارد که ضخامت آن چندین میکرون در سراسر تار تغییر می‌کند. گلاسین از یک پشته سوپرکلندر عبور می کند که در آن رول های فولادی گرم و سرد متناوب ورق را با چگالی تقریباً 1.2-1.3 گرم بر سانتی متر مکعب خرد می کنند. منافذ سطح بسته می شود، شبکه فیبر فرو می ریزد، و یک محصول سیلیکونی مانند کاغذ آزاد کننده Gracin شرکت Anhui Hengbo New Material Co., Ltd. یک لایه سیلیکونی کامل و یکنواخت با وزن پوشش کمتری دریافت می کند.

کاغذ رهاسازی شیشه از Anhui Hengbo با پوشش سیلیکونی آستر گلاسه سوپرکلندری با ساختار فیبر متراکم و حتی پوشش سیلیکونی، مناسب برای کاربردهای پشتیبان برچسب و نوار که در آن رهاسازی مداوم و عملکرد دایکات لازم است. مشاهده محصول →

نکته کاربردی این است که گلاسین به سیلیکون یک لنگر یکنواخت می دهد، که باعث می شود شیمی رهاسازی قابل پیش بینی باشد. این قابلیت پیش‌بینی پایه و اساس همه چیزهایی است که یک مبدل با حجم بالا واقعاً می‌خرد.

چرا کاغذ رهاسازی گلاسین در قوام نیروی رهاسازی کرافت را شکست می دهد؟

قوام نیروی رهاسازی دلیل اصلی اندازه‌گیری تبدیل مبدل‌ها از کرافت به گلاسین است و چون نیروی آزادسازی یک ویژگی است، نه یک اولویت، تغییر می‌دهند.

در یک آستر خشن میکروسکوپی، ضخامت سیلیکون پخته شده متفاوت است، و نیروی لایه برداری برای یک نوار یک اینچی می تواند از 12 گرم به 28 گرم در داخل یک رول تغییر کند. در یک پرس چرخشی که 800000 برچسب در هر شیفت کار می کند، این چرخش باعث حذف برچسب ها، پیچ خوردگی لبه های ماتریس و نقص انتقال متناوب چسب می شود. گلاسین ضریب تغییر نیروی آزادسازی را در حدود 5 درصد در سراسر رول تمام شده نگه می دارد. کرافت استاندارد معمولا بین 10 تا 15 درصد اجرا می شود.

منحنی انتشار پایدار در طول تبدیل به سه روش قابل اندازه گیری نشان داده می شود:

• برچسب های لمینت شده و ماتریسی بدون انتقال چسب به جیب آستر جدا می شوند.
• ورقه های فن دار روی لبه های برچسب صاف و بدون پیچ خوردگی قرار می گیرند.
• تیغه های توزیع خودکار را می توان یک بار تنظیم کرد و برای یک شیفت کامل به حال خود رها کرد.

پایداری مستقیماً روی لمینیت، فن تاشو و توزیع خودکار تأثیر می گذارد. همانطور که در راهنما توضیح داده شده است حفظ نیروی آزادسازی ثابت در سراسر یک رول مبدل‌هایی که آزمایش‌های لایه‌برداری هفتگی را انجام می‌دهند متوجه می‌شوند که گلاسین پس از سه هفته کهنه شدن انبار همچنان همان محدوده پذیرش را پشت سر می‌گذارد. کرافت به سمت بالا حرکت می کند زیرا سیلیکون به مرور زمان به ورقه متخلخل مهاجرت می کند. مشخصات غالب برچسب های حساس به فشار، نیروی رهاسازی 10-25 گرم در هر 25 میلی متر در لایه برداری 180 درجه است. گلاسین از روز اول آن بند را نگه می دارد، در حالی که کرافت وارد آن می شود و سپس بیرون می رود.

برش قالب و جداسازی ماتریس: جایی که تراکم پذیری کرافت بیشتر از گلاسین هزینه دارد

گلاسین کولیس خود را تحت فشار سندان محکم نگه می دارد، بنابراین عمق برش بوسه در سراسر وب ثابت می ماند. کرافت به طور ناهموار فشرده می شود و اپراتور مجبور می شود شکاف برش را به خطر بیاندازد.

دایکات روتاری با سرعت 100 تا 200 برش در دقیقه اجرا می شود و ضخامت لاینر ثابتی را در نظر می گیرد. ضخامت گلاسین حدود 2- درصد متفاوت است و صفحه برش ثابتی را ارائه می دهد. آسترهای کرافت بین 4- تا 5 درصد متفاوت هستند، با لبه های ضخیم تر، بنابراین تنظیمی که در نقطه ضخیم به طور تمیز برش می دهد، در نقطه نازک بیش از حد برش می یابد و شروع به شکستن مواد صورت می کند.

حذف ماتریس دومین نقطه شکست است. پس از برش قالب، ماتریس زباله به سمت بالا کشیده می شود و از برچسب ها دور می شود. اگر آستر پاره شود، تار به طرفین جابجا می شود و پرس متوقف می شود. استحکام کششی متقاطع و پیوند داخلی گلاسین به ماتریکس اجازه می‌دهد که به طور تمیز در لبه برچسب شکسته شود. کرافت، با استحکام باند داخلی کمتر، بدون هشدار در اواسط رول پاره می‌شود. هر توقف به معنای گم شدن وب، زمان ثبت مجدد و دسته ای است که دیگر قابل ردیابی نیست.

رطوبت و پایداری کولیس: کاغذ آزاد کننده گلاسین در مقابل کرافت تحت فشار اتاق پرس

گلاسین در رطوبت کمتری نسبت به کرافت تعادل برقرار می‌کند، که باعث می‌شود در اتاق پرس که رطوبت نسبی بین 40 تا 70 درصد در طول یک شیفت تغییر می‌کند، از نظر ابعادی پایدار باشد.

کاغذ رطوبت سنجی است و کرافت به دلیل حجیم بودن آن جاذب تر است. یک لاینر کرافت بدون پوشش می تواند عرض 0.2 تا 0.4 درصد را در عرض یک شبکه 1200 میلی متری در عرض چند ساعت تغییر دهد. این چند میلی‌متر حرکت جانبی است که رنگ‌های چاپ شده را اشتباه ثبت می‌کند و موقعیت‌های دایکات را جابه‌جا می‌کند. ساختار متراکم گلاسین تبادل رطوبت را کند می کند و تغییر عرض را به حدود 0.1 درصد در شرایط یکسان محدود می کند.

ترکیبات اثر بر روی پرس با لامپ های UV و غلتک های خشک کن گرم شده. لاینر در حین عبور خشک می شود، سپس با سرد شدن رول پیچ خورده، رطوبت را دوباره جذب می کند، که باعث ایجاد تغییرات کشش داخلی و تلسکوپی لبه می شود. با رطوبت متعادل 4 تا 6 درصد، گلاسین به سادگی مولکول های آب کمتری را نسبت به آستر کرافت در 6 تا 9 درصد جذب می کند، بنابراین رول تمام شده مشخصات کشش خود را طولانی تر نگه می دارد.

هزینه هر رول در مقابل هزینه هر نقص: چگونه کاغذ رهاسازی گلاسین در بازدهی کرافت را شکست می دهد

قیمت شیشه 15 تا 25 درصد بیشتر به ازای هر رول است، اما عددی که مهم است هزینه هر برچسب قابل استفاده است. بازده، نه قیمت قرقره، چیزی است که تصمیم خرید روی آن می نشیند.

ریاضی را روی یک کار با برچسب یک میلیونی اجرا کنید. یک رول لاینر کرافت با عرض 1200 میلی متر و 10000 متر هزینه تقریباً 18 درصد کمتر از همان طول در گلاسه دارد. اگر کرافت 1.8 درصد ضایعات ناشی از میخ‌های رهاسازی، تغییرات عمق برش قالب و پارگی‌های ماتریس تولید کند، در حالی که گلاسه 0.6 درصد تولید کند، شکاف بازده به تنهایی مزیت قیمت را لغو می‌کند. یک توقف تولید ناشی از پارگی ماتریس در وسط رول اضافه کنید و گلاسین دو بار در محاسبه هزینه برنده می شود.

مبدل هایی که روی گلاسه استاندارد می شوند، پذیرش دسته ای را نیز ساده می کنند. Anhui Hengbo New Material Co., Ltd.، سازنده خطوط کاغذ آزاد Gracin و Copperplate، داده‌های نیروی آزادسازی، کولیس و رطوبت مستند را ارائه می‌کند که می‌تواند در مقابل معیارهای کیفیت رول کاغذ رهاسازی صنعتی در گیاهان برچسب استفاده می شود. یک تامین کننده کرافت اغلب نمی تواند آن سطح از قابلیت ردیابی را ارائه دهد زیرا محصول از رول اصلی به رول اصلی کمتر تعریف شده است.

کاغذ انتشار کاغذ مسی برای چاپ و کاربردهای تخصصی یک آستر آزاد بر پایه ورق مسی صاف که کرافت و گلاسه را به هم متصل می کند و کیفیت سطح بهبود یافته را برای انتقال حرارتی و چاپ برچسب فلکسوگرافی با گزینه های پوشش یک یا دو طرفه ارائه می دهد. مشاهده محصول →

برای کارهای چاپ گرا که نیاز به پوشش کاغذی با صافی سطح اضافی دارند، کاغذ آزاد کننده کاغذ مسی ارتقاء مشخص شده بین کرافت و گلاسین در کاربردهای انتقال حرارتی و برچسب فلکسوگرافی است.

فیلم رهاسازی PET برای نیازهای برچسب‌گذاری در دمای بالا و شفاف یک فیلم رهاسازی پلی استر با پوشش سیلیکونی پایدار و پایداری ابعادی عالی، ایده‌آل برای کاربردهایی که نیاز به شفافیت یا مقاومت در برابر حرارت بالای 150 درجه سانتی‌گراد دارند، در ضخامت‌ها و سطوح مختلف موجود است. مشاهده محصول →

هنگامی که برچسب نیاز به شفافیت دارد یا باید در گرمای بالای 150 درجه سانتیگراد زنده بماند، آستر انتخابی از کاغذ به فیلم رهاسازی PET منتقل می‌شود که در میکرون اندازه‌گیری می‌شود و حتی پایداری ابعادی محکم‌تری نسبت به گلاسین فراهم می‌کند.

پرسش‌های متداول: کاغذ آزاد گلاسه و آستر کرافت در تولید لیبل