عوامل کلیدی تأثیرگذار بر کیفیت کاغذ انتشار کاغذ مسی

مبدل‌ها، دایکترها و تولیدکنندگان چسب‌های پزشکی باید کاغذ انتشار کاغذ مسی را به همان روشی که چسب‌ها را ارزیابی می‌کنند، ارزیابی کنند: بر اساس مشخصات، روش آزمایش تکرارپذیر، و تاریخچه دسته‌ای. عوامل زیر اهرم هایی هستند که اهمیت دارند.

ساختار کاغذ پایه: جایی که عملکرد کاغذ آزادسازی کاغذ مسی تنظیم شده است

ورق مسی پایه، نه لایه سیلیکونی، محدودیت مکانیکی یک آستر آزاد را تعیین می کند. گراماژ، کولیس و باند داخلی همه چیز را در پایین دست کنترل می کنند.

کاغذ آزاد کننده کاغذ مسی به عنوان پایه کرافت شروع می شود، معمولاً 120 تا 180 گرم در متر مربع، از یک طرف با پوشش رسی. هنگامی که تشکیل پایه ناهموار است، خاک رس در دره ها ته نشین می شود و سیلیکون مرطوب نامنظم می شود که بعداً به صورت پوسته خالدار ظاهر می شود.

یکنواختی کولیس بحرانی ترین پارامتر پایه است. یک تامین کننده توانمند ضخامت را در حدود 4- / um در سراسر وب نگه می دارد. تاب‌های پهن‌تر، فشرده‌سازی رول زخم را تغییر می‌دهند، لبه‌های گشاد ایجاد می‌کنند و عمق دای‌کات را به اندازه‌ای تغییر می‌دهند که باعث ایجاد نقص‌های skip-cut یا through cut شود. باند داخلی بالای 200 J/m2 (اسکات باند) از لایه لایه شدن خاک رس و گرد و غبار سفید روی چسب جلوگیری می کند.

کنترل وزن پوشش سیلیکونی و اتصال متقاطع کاغذ ورق مسی قدرت آزادسازی کاغذ

نیروی رهاسازی توسط لایه سیلیکونی ایجاد می شود و دو متغیر آن را تعریف می کنند: وزن پوشش خشک اعمال شده و درجه اتصال متقابل شبکه سیلیکونی.

روی ورق مسی با پوشش رسی، وزن پوشش سیلیکونی خشک به طور معمول 0.6 تا 1.5 گرم بر متر مربع است. در انتهای پایین، ریز منافذ بدون پوشش باقی می‌مانند و به کاغذ چسبانده می‌شوند و باعث قفل شدن یا باقی‌مانده می‌شوند. در انتهای بالایی، سیلیکون اضافی باعث ایجاد تیرگی، درمان آهسته و افزایش انتشار در طول ذخیره سازی می شود. اطلاعات وزن کت را از سر، وسط و دم هر رول بخواهید.

راهنمای ما به خواص پوشش کاغذ آزاد کننده کاغذ مسی این را با جزئیات بیشتری پوشش می دهد.

اتصال عرضی اهرم دوم است. سیستم‌های پلاتینیومی باید یک شبکه کامل را بدون شکننده شدن تشکیل دهند. سیلیکون کم پخت، الیگومرهای قابل استخراج را آزاد می کند که چسب را آلوده می کند و سیلیکون بیش از حد پخت، نیروی آزادسازی را افزایش می دهد.

صافی و قابلیت چاپ سطح پوشش داده شده با خاک رس

کاغذ انتشار مسی باید به اندازه کافی صاف باشد تا حتی سیلیکون خیس شود و به اندازه کافی برای علامت گذاری قابل چاپ باشد. هر دو به فرمول خاک رس و ورق پایه بستگی دارند.

صافی سطح به صورت جریان هوای Bendtsen یا Bekk ثانیه بیان می شود. مقدار Bendtsen 25 میلی لیتر در دقیقه یا کمتر برای آستر آزاد کننده پوشش داده شده معمول است. سطوح زبرتر نیاز به سیلیکون اضافی دارند و لایه‌های خال‌دار، رپ‌های الیافی و نقاط چاپ نادیده گرفته می‌شوند.

پس از پوشش سیلیکونی، سطح باید جوهر فلکسوگرافی و انتقال حرارت را نیز بپذیرد. خاک رس نامنظم به صورت نویسه های از دست رفته یا افزایش نقطه روی برچسب های چاپ شده و وصله های پزشکی نشان داده می شود.

به همین دلیل Anhui Hengbo New Material Co., Ltd. به جای اینکه آن را به عنوان گونه ای از فیلم انتشار PET تلقی کند، یک خط کاغذ جداکننده کاغذ مسی را راه اندازی می کند. سرهای پوشش، پروفیل های خشک کردن و رژیم های بازرسی به سادگی متفاوت هستند.

کاغذ آزاد کننده کاغذ مسی با پوشش دو طرفه این کاغذ روکش دار سطحی صاف و پایدار برای چاپ و برش قالب فراهم می کند. گزینه پوشش دو طرفه و پایداری ابعادی آن، آن را برای پلاک‌های نام، کلیدهای غشایی و محصولات عایق مناسب می‌سازد. مشاهده محصول →

قوام نیروی آزاد و مقاومت در برابر پیری

قابل اطمینان ترین شاخص کیفیت کاغذ آزادسازی کاغذ مسی، نیروی آزادسازی متوسط نیست، بلکه رانش بین مقادیر فوری و قدیمی اندازه گیری شده روی همان رول است.

پس از اینکه نوار تست به مدت 20 دقیقه روی سیلیکون قرار گرفت، نیروی آزادسازی فوری اندازه گیری می شود. مقدار پیری پس از اینکه همان مجموعه به مدت 24 ساعت در دمای 40 درجه سانتیگراد قرار گرفت اندازه گیری می شود. رانش فراتر از 15- درصد، پخت ناقص یا آلودگی را نشان می دهد.

ثبات در یک رول به اندازه عدد مطلق اهمیت دارد. مقادیر هسته، لایه های میانی و بیرونی یک رول 1000 متری باید در یک پنجره /-15 درصد باقی بماند. نوسانات گسترده تر باعث تغییرات تنش ثابت و بلند شدن برچسب در اپلیکاتور می شود.

رطوبت، پیچ خوردگی و پایداری ذخیره سازی

از آنجایی که کاغذ مسی سلولزی و مرطوب است، رطوبت و دما صافی را کنترل می کند و پس از خروج رول از کارخانه سریعتر از هر متغیر دیگری پیچ می خورد.

محیط تهویه استاندارد 23 / - 2 درجه سانتیگراد و 50 / - 5 درصد RH است. طرف رسی-سیلیکونی و قسمت پشتی صاف دارای نفوذپذیری متفاوتی هستند. هنگامی که یک طرف رطوبت را سریعتر از دست می دهد یا از دست می دهد، انبساط دیفرانسیل تار را پیچیده می کند. موج لبه، حجامت و حلقه معکوس در اولین مترهای باز شدن ظاهر می شود.

نظم ذخیره سازی بخشی از کیفیت است. رول ها پوشش محافظ خود را حفظ می کنند، افقی می مانند و از گرما دور می مانند. آفتاب مستقیم روی پوشش‌های بیرونی برای ساعت‌ها باعث رانش قابل اندازه‌گیری نیروی رهاسازی می‌شود زیرا گرما سیلیکون را به سمت اتصال متقابل بیشتر سوق می‌دهد.

را تأثیر رطوبت و دما بر روی رول های کاغذ آزاد راهنمای طراحی اتاق ذخیره سازی را توضیح می دهد.

هنگامی که به ثبات ابعادی مطلق نیاز است، فیلم رهاسازی PET در اثر رطوبت متورم یا پیچ‌خورده نمی‌شود:

فیلم رهاسازی PET با پوشش سیلیکونی برای کاربردهای برش قالب این فیلم رهاسازی پوشش سیلیکونی یکنواخت، شفافیت بالا و ثبات ابعادی خوب را ارائه می دهد. این محصول در رنگ‌ها و پرداخت‌های متعدد موجود است و برای فرآیندهای چسبندگی، جداسازی و قالب‌گیری مناسب است. مشاهده محصول →

سیستم های کیفیت تامین کننده و بازرسی ورودی

سازگاری دسته ای تابعی از نظم فرآیند است و گواهی تجزیه و تحلیل بدون مقادیر اندازه گیری شده یک هشدار است نه تضمین.

یک CoA قابل استفاده مقادیر اسمی و محدوده های اندازه گیری شده را برای گرماژ، کولیس، رطوبت، وزن پوشش سیلیکونی، نیروی آزادسازی فوری و قدیمی، تعداد اتصال و موقعیت اتصال فهرست می کند. بپرسید که چگونه اندازه گیری ها انجام شده است. میانگین رول یک نمایه سر به دم نیست.

• CoA اندازه گیری شده را درخواست کنید. هر مقدار بدون داده وزن کت سیلیکونی یا پنجره های نیروی آزاد را رد کنید.
• سه موقعیت را نمونه بگیرید. نیروی رهاسازی را در لایه های بیرونی، میانی و هسته به اضافه سه موقعیت در سراسر وب مقایسه کنید.
• یک خلبان را اجرا کنید. قبل از ورود رول به تولید، آزمایش ماتریس برش قالب یا برچسب بر روی 100 متر.
• روند را دنبال کنید. هر لات را با پنج تحویل قبلی مقایسه کنید تا زودهنگام روند رانش را پیدا کنید.

سوالات متداول